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無(wú)紡布的成網(wǎng)工藝分類(lèi)


發(fā)布時(shí)間:

2023-07-18

無(wú)紡布根據(jù)成網(wǎng)工藝分為:

  ①、紡絲成網(wǎng)

  紡絲成網(wǎng)工藝原理:聚合物切片送入螺桿擠出機(jī),經(jīng)熔融、擠壓、過(guò)濾、計(jì)量后,由噴絲孔噴出,長(zhǎng)絲絲束經(jīng)氣流冷卻牽伸后,均勻鋪放在凝網(wǎng)簾上,形成的長(zhǎng)絲纖網(wǎng)經(jīng)熱粘合、化學(xué)粘合或針刺加固后 成為紡絲成網(wǎng)法非織造材料。

 ?、?、氣流成網(wǎng)

  纖維經(jīng)過(guò)開(kāi)松、除雜、混合后喂如主梳理機(jī)構(gòu),得到進(jìn)一步的梳理后呈單纖維狀態(tài),在錫林高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和氣流的共同作用下,纖維從針布鋸齒上脫落,由氣流輸送病聚集在成網(wǎng)簾上,形成纖維三維雜亂排列的纖網(wǎng)。

 ?、?、梳理成網(wǎng)

  原料經(jīng)過(guò)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松后仍然有纖維塊狀或纖維束狀,并且纖維的排列也比較紊亂。梳理機(jī)的任務(wù)是將開(kāi)松后的纖維集合體進(jìn)一步松解,在盡可能減少纖維損傷的前提下提高纖維的分離度,使纖維束比較完善地分成單根纖維狀態(tài),并使纖維得到進(jìn)一步較細(xì)致的混合均勻。

 ?、堋㈧o電紡絲

  靜電紡絲就是高分子流體靜電霧化的特殊形式,此時(shí)霧化分裂出的物質(zhì)不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以運(yùn)行相當(dāng)長(zhǎng)的距離,最終固化成纖維。靜電紡絲是一種特殊的纖維制造工藝,聚合物溶液或熔體在強(qiáng)電場(chǎng)中進(jìn)行噴射紡絲。在電場(chǎng)作用下,針頭處的液滴會(huì)由球形變?yōu)閳A錐形(即“泰勒錐”),并從圓錐尖端延展得到纖維細(xì)絲。這種方式可以生產(chǎn)出納米級(jí)直徑的聚合物細(xì)絲。

 ?、?、閃蒸法

  閃蒸法,又稱(chēng)瞬時(shí)溶劑揮發(fā)成網(wǎng)法,采用的不是熔融紡絲,而是采用干法紡絲技術(shù)。即將高聚物溶解在一定的溶劑中制成紡絲液,然后由噴絲孔噴出,由于溶劑的急劇揮發(fā)而使高聚物重新固化成纖維。同時(shí),閃蒸法采用的干法紡絲技術(shù)與普通的干法紡絲又有不同,主要體現(xiàn)在閃蒸工藝采用較低的紡絲液粘度,而以極高的壓力和速度從噴絲孔中噴出。由于溶液的粘度地、流動(dòng)性號(hào),液態(tài)絲條在高速運(yùn)動(dòng)中固化形成極細(xì)的纖維絲條,最后被吸附在成網(wǎng)簾上直接形成纖網(wǎng)。

⑥、濕法成網(wǎng):與成捆纖維的混合,輸送輸送到下一個(gè)階段的開(kāi)口。然后將纖維通過(guò)梳理機(jī)。大部分的纖維被布置在機(jī)器方向上。典型的平行鋪網(wǎng)梳理,導(dǎo)致親水無(wú)紡布有良好的拉伸強(qiáng)度,低伸長(zhǎng)率和在機(jī)器方向上低的撕裂強(qiáng)度和橫方向相反。